تقوم شركة Taiji بتصنيع وبيع عشرات الآلاف من مجموعات المعدات المبطنة بالزجاج سنويًّا، وتنتج أكبر كمية من هذه المعدات على مستوى العالم، في حين لا تتلقى أي شكاوى تقريبًا من المستخدمين بسبب مشاكل في الجودة. علاوة على ذلك، فإن معدل إصلاح جميع معداتنا أقل بكثير من معدل الإصلاح لدى الشركات المصنعة الأخرى في هذه الصناعة. ومع ذلك، غالبًا ما تتعرض الشركات المحلية المنافسة للشكاوى بسبب مشاكل الجودة. وهذا يؤثر بشكل خطير على إنتاج المستخدمين. حتى أكثر الشركات تقدمًا في العالم لا تستطيع التخلص من مشاكل الجودة. ولهذا السبب يختار معظم العملاء شركة Taiji ويثنون على منتجاتنا
وبالفعل، يمكن تفسير سبب خلو معدات Taiji المبطنة بالزجاج من مشاكل الجودة وارتفاع الطلب عليها عن العرض بالأسباب التالية:
تتميز إدارة شركة Taiji بالجدية والصرامة والدقة المستمرة، وهي سمات معروفة ومعترف بها في هذا القطاع. والأهم من ذلك، أن Taiji لا تسعى أبدًا إلى اكتساب سمعة زائفة، بل تراعي مصالح المستخدمين تمامًا، وتركز باستمرار على تطوير معدات مبطنة بالزجاج ذات جودة أعلى. وهذا يضمن للمستخدمين معدات أكثر متانة، ويزيد من رضاهم عن منتجات Taiji وخدماتها.
تولي Taiji أهمية كبيرة لمزايا الموظفين ورفاهيتهم. وقد استثمرنا 12 مليون يوان صيني في إنشاء مساكن للموظفين من فئة الخمس نجوم تتسع لأكثر من 400 شخص، كما نوفر للمسؤولين الرئيسيين والكوادر الفنية الأساسية مساكن وسيارات ومزايا أخرى.
وتسهم جميع هذه المزايا وبرامج الرعاية في تعزيز الروابط بين الموظفين والشركة، مما يساعد على تقديم منتجات ذات جودة أعلى وخدمة متميزة للعملاء.
تُورَّد جميع الصفائح الفولاذية المستخدمة في Taiji من كبرى مصانع الصلب في الصين، ويتم معالجتها وفقًا للمعايير الوطنية بدقة تامة. وبالاستناد إلى تكنولوجيا المينا الأجنبية، قامتTaiji بالابتكار وتطوير مينا خاص بها لضمان اندماج المينا والألواح الفولاذية بشكل أوثق بعد عملية التلبيد.
وتتميز الخصائص الفيزيائية والكيميائية لمينا Taiji بأداء أفضل بكثير من تلك الخاصة بمنافسيها. فعلى سبيل المثال، تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل الناتج عن الأحماض والقلويات، وللاهتراء، وللصدمات الحرارية الناتجة عن تغيرات درجات الحرارة.
يُنفَّذ التبطين الزجاجي لدى Taiji باستخدام تقنية الرش البارد، حيث تُطبَّق طبقات المينا على الجدار الداخلي للوعاء طبقةً بعد طبقة، ثم تُعرَّض للمعالجة الحرارية. وتتكرر عملية الرش البارد والمعالجة الحرارية ست مرات. وبعد كل عملية معالجة حرارية، يتم فحص العيوب المحتملة (مثل فقاعات الهواء وغيرها) وإزالتها قبل الانتقال إلى عملية الرش البارد التالية ولا يمكننا إجراء عملية الرش البارد التالية إلا بعد القيام بذلك. وأخيرًا، يصل سمك البطانة الزجاجية إلى المستوى المطلوب، ويتم فحص المنتجات النهائية عن طريق اختبار الشرارة بجهد 20 كيلو فولت.
لكن معظم الشركات المصنعة المحلية تعتمد حاليًا تقنيات الرش الحراري والحرق بدرجات حرارة منخفضة، مع تنفيذ عملية رش المينا وحرقها مرة واحدة أو مرتين فقط. وعلى الرغم من أن هذه الطريقة يمكن أن تخفض التكاليف بشكل كبير، فإنها تؤثر حتمًا في جودة المنتجات. والأسوأ من ذلك أن بعض العيوب المحتملة، مثل الفقاعات الهوائية والنتوءات الحديدية وغيرها، تؤثر سلبًا في المعدات.
تمتلك Taiji 36 تقنية خاصة بها، مما يجعل تقنيات التلبيد أكثر علمية وتطورًا. ويتم تصنيع جميع المعدات، بما في ذلك المفاعلات الفولاذية المبطنة بالزجاج والخزانات المبطنة بالزجاج وغيرها، وفقًا للمعايير الوطنية بشكل كامل. كما أن تصنيع جميع المعدات وقطع الغيار داخل ورشنا الخاصة يسهم بشكل كبير في تعزيز استقرار المنتجات.















