تم تطوير مينا (TJ2009,TJ2016,TJ2021S) المستخدمة في التبطين الزجاجي بشكل مستقل بواسطة Taiji، وتتميز بأداء عالي المستوى يصل إلى المعايير المتقدمة عالميًا
فعلى سبيل المثال، تتميز المينا الخزفية الصناعية المعروفة أيضًا باسم المينا الزجاجية Vitreous Enamel) بمقاومة ممتازة لتآكل الأوساط الحمضية والقلوية، إضافةً إلى مقاومتها للصدمات الميكانيكية والتغيرات الحادة في درجات الحرارة
كما تتمتع بقدرة عالية على مقاومة التآكل الناتج عن معظم الأحماض العضوية وغير العضوية، والمذيبات العضوية، والقواعد الضعيفة، باستثناء حمض الهيدروفلوريك وحمض الفوسفوريك المركز
تعتمد TAIJI في إنتاج المينا الزجاجية على أحدث تقنيات التلبيد باستخدام الأفران الكهربائية المتطورة، إلى جانب التركيب الدقيق للمواد الخام والتحكم الكامل في كل خطوة من خطوات التصنيع، مما يضمن جودة فائقة لمنتجات المينا
وتجمع مينا Taiji الزجاجية بين التكنولوجيا المتقدمة ودقة التصنيع لضمان أعلى مستويات الأداء والاعتمادية في تطبيقات التبطين الزجاجي
| بند الاختبار أو عنصر الاختبار | المواصفات القياسية المطلوبة | TJ-2009 | TJ-2016 | طريقة الاختبار |
| نتيجة الاختبار | نتيجة الاختبار | |||
| مقاومة التآكل تجاه حمض الهيدروكلوريك المغلي بتركيز 20% لمدة 168 ساعة | ≤1.2 غ/م²/يوم | 0.32 | 0.21 | GB/T 7989 |
| مقاومة التآكل تجاه هيدروكسيد الصوديوم بتركيز 0.1 مول/لتر عند درجة حرارة 80℃ لمدة 24 ساعة | ≤5.0 غ/م²/يوم | 1.95 | 1.42 | GB/T 7988 |
| مقاومة التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة | ≥200 درجة مئوية | 205 | 210 | GB/T 7987 |
| مقاومة الصدمات الميكانيكية | 268 | 278 | GB/T 7990 | |
| مقاومة التآكل تجاه الماء المغلي لمدة 336 ساعة | ≤5.0 غ/م²/يوم | 0.35 | 0.31 | GB/T 7989 |
| متوسط معامل التمدد الحراري | / | 9.86/10-6k-1 | 9.75/10-6k-1 | GB/T 7991.7 |
يبين منحنى التآكل أدناه تأثير الأوساط الحمضية والقلوية الشائعة على معدل التآكل
يوضح الرسم البياني المرفق تأثير تآكل الأوساط المختلفة عند درجات حرارة وتركيزات متفاوتة، مع بيان تأثيرها على طبقة البورسلان الزجاجي المبطّنة
نضمن لعملائنا تنفيذًا عالي الجودة طوال عملية التصنيع بأكملها، بدءًا من معالجة المواد الخام وصولاً إلى التركيب